工程机械，作为现代化基础设施建设和工业生产中的重器，其日常维护保养和故障诊断尤为重要。经销商检查是工程机械所有者获取专业技术支持和确保设备正常运行的重要渠道。并非所有经销商检查都能覆盖全面的服务项目，存在着一些盲区，这些盲区往往会给设备运行带来隐患，甚至导致安全事故。本文将深入探讨工程机械经销商检查不包括的主要方面，为设备所有者和经销商提供必要的参考和警示。

1. 易损耗件检查缺失

易损耗件，如滤芯、皮带、密封件等，是工程机械日常使用中容易磨损和老化的部件。它们更换不及时，轻则影响设备性能，降低工作效率；重则造成设备故障，带来安全隐患。一些经销商检查往往只关注主要部件和系统，忽视了对易损耗件的检查，导致这些部件得不到及时更换，增加设备故障风险。

2. 油液情况疏于排查

油液是工程机械的重要工作介质，其状况直接影响设备的运行性能和使用寿命。经销商检查应包括对油液的全面排查，如油液液位、油质、污染程度等。但有些经销商检查仅限于简单查看油液液位，没有进行细致的油液分析和污染物检测，无法及时发现油液劣化或污染问题，贻误设备故障的早期发现和处置。

3. 电气系统故障排查不到位

电气系统是工程机械的大脑，控制着设备的所有电气功能。电气系统故障会造成各种问题，如设备无法启动、操作失灵、火灾隐患等。经销商检查应包含对电气系统的全面检查，包括电缆连接、接头腐蚀、绝缘老化等。但某些经销商检查只局限于简单目视检查，没有进行深入的电气测量和故障排查，容易遗漏一些隐蔽的电气故障隐患。

4. 特殊组件维护忽略

一些工程机械配备有特殊组件，如液压附件、动力传输系统等，这些组件需进行专项维护和保养。经销商检查应针对不同类型设备的特殊组件，制定相应的检查项目。部分经销商检查过于通用化，没有针对特殊组件进行必要的检查和维护，导致这些组件得不到应有的关注，容易出现故障。

5. 操作人员培训不足

操作人员是工程机械使用过程中的关键环节，其操作水平和熟练程度直接影响设备的运行效率和使用寿命。经销商检查应包含对操作人员的培训和指导，讲解正确的操作规程和注意事项。但有些经销商检查仅注重机械本身的性能检查，忽视了对操作人员的培训和指导，导致操作人员操作不当，缩短设备使用寿命或引发安全事故。

6. 配件质量参差不齐

工程机械配件的质量对设备的性能和可靠性至关重要。经销商检查应严格把控配件质量，确保所更换的配件符合原厂标准。部分经销商为了追求利润，使用质量较差的配件，导致设备故障率上升，增加设备维修成本和停机时间。

7. 故障诊断过于依赖仪器

故障诊断是经销商检查的重要组成部分，其准确性直接影响设备故障的及时修复和排除。经销商检查应采用综合的故障诊断方法，充分利用仪器和经验相结合。但某些经销商过分依赖仪器，忽视了经验判断和现场勘查，容易误判故障原因，导致错误的维修操作，甚至造成更大的损失。

工程机械经销商检查作为设备维护和故障诊断的重要渠道，其全面性和准确性至关重要。上述盲区的存在，往往会给设备运行带来隐患，影响设备的使用寿命和安全性能。设备所有者和经销商应充分认识到这些盲区，及时弥补不足，采取针对性的措施，确保工程机械得到全面的维护和保养。只有这样，才能最大限度地保障设备正常运行，延长设备使用寿命，保障施工安全和生产效率。